MAFO

El  proyecto fue desarrollado para una empresa dedicada a la fundición de acero  que buscaba disminuir su consumo energético con altas tarifas y contrarestar  las emisiones dentro de su proceso.
313.65 kW DC / 240 kW AC
Capacidad  Instalada DC / AC
358.92
Energía  Anual Generada
Problema

En la  fundición de acero, uno de los principales problemas fue la acumulación de  polvo metálico y las altas temperaturas en el entorno de trabajo, lo que  representó un desafío para la instalación segura y el rendimiento óptimo de  los equipos solares. Fue necesario implementar protocolos especiales de  limpieza, ventilación y protección del sistema fotovoltaico para garantizar  su durabilidad y desempeño.

Acumulación de polvo metálico en el área de trabajo.
Altas temperaturas que afectaban el entorno de instalación.
Riesgos para la instalación segura y el rendimiento del sistema solar.
Implementación de protocolos especiales de limpieza, ventilación y protección del sistema fotovoltaico.

Retos  iniciales

El principal reto fue adaptar la instalación solar a las condiciones exigentes de una planta de fundición de acero, considerando altas temperauras, presencia de polvo metálico y espacios industriales reducidos. Se requirió una planeación precisa y soluciones técnicas especializadas para integrar el sistema fotovoltaico sin afectar la operación continua de la planta, ni el rendimiento de los paneles derivado de la cadena de producción de la planta.

01

Entorno industrial exigente

La instalación solar tuvo que adaptarse a altas temperaturas, presencia constante de polvo metálico y condiciones propias de una planta de fundición de acero.

02

Limitaciones de espacio

Los espacios industriales reducidos exigieron un diseño cuidadoso para integrar el sistema fotovoltaico sin interferir con la infraestructura existente.

03

Continuidad operativa

Fue clave implementar la solución sin afectar la operación continua de la planta ni los procesos de producción.

04

Planeación y soluciones especializadas

Se requirió una planeación precisa y soluciones técnicas específicas para garantizar el rendimiento y la durabilidad de los paneles solares.

Línea de tiempo del proyecto

Resumen visual de las etapas del proyecto, mostrando la planificación, ejecución y tiempos clave para su correcto desarrollo.
Nov-24
Inicio
Dec-24
Diseño e  Ingeniería
Jun-25
Ejecución  & Trámites
Sep-25
Inicio  de operaciones
Solución
Se  implementaron protocolos de limpieza periódica y aislamiento térmico en  puntos críticos, además de protecciones adicionales en los equipos eléctricos  y módulos, asegurando la durabilidad y rendimiento óptimo del sistema en un  entorno industrial exigente.
Puntos clave
01
Protocolos de limpieza para reducir la acumulación de contaminantes.
02
Mantenimiento preventivo para asegurar la operación continua del sistema.
03
Protección térmica y sellado en componentes eléctricos críticos.
04
Optimización del rendimiento del sistema en entornos industriales exigentes.
Resultados de proyecto
52%
Ahorro %
269 tons  CO2
Emisiones  CO2
10,337
Arboles  Plantados
“HHGM  demostró una gran experiencia técnica al adaptar el sistema solar a las  condiciones exigentes de nuestra planta. Nos brindaron soluciones prácticas y  seguras, siempre con una atención cercana y profesionalismo impecable.”
Gerente de Proyecto en MAFO

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